彈簧相關問題解（jiě）決（jué）小（xiǎo）常識

在精密彈簧（huáng）加工生產的時候，總是（shì）容（róng）易出現各種各樣的小問題，那要如何應對呢？

1、如果空氣爐加熱淬火沒有保護（hù）氣（qì）或者鹽浴脫氧不徹底，那就可能會產生脫碳，解決（jué）方法：空氣爐加（jiā）熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護（hù）：鹽浴爐加熱時，鹽浴應脫氧，雜質BAO質量分數小於0.2％；加強對原材料表麵質量（liàng）檢查。

2、如果淬火（huǒ）後硬度不足，會使精密彈簧使用壽命下降，殘餘變形（xíng）。解（jiě）決方法：選用淬透性好的鋼材、提高淬火介質的冷卻能（néng）力、精密彈簧進入淬火介質的溫（wēn）度應在AR3以上、適當提高淬火加熱溫度、加強（qiáng）淬火（huǒ）後作金（jīn）相組（zǔ）織檢驗。

3、溫度（dù）過熱會產生晶粒粗大、脆性增加。解決辦法：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火；適當降低熱成形溫度或者加強（qiáng）對儀表（biǎo）的校對保證測溫準確。

4、開（kāi）裂的原因大部分原因是由於熱溫（wēn）度高或淬（cuì）火介質冷卻能力過大、表麵（miàn）脫碳以及回火不及時。解決辦法（fǎ）：用等（děng）溫淬火或馬氏體分級淬（cuì）火；在淬火介質中冷到250～300oC取出空（kōng）冷；淬火後立即回火。