彈簧的製造工藝

彈簧的製造工藝有多種多樣，但其主要的成形寸：藝主要有兩種，冷成形和熱（rè）成形。

在彈簧冷成形工（gōng）藝中，彈簧的製（zhì）作主要采用油（yóu）淬火回火材料、鉛浴韌化（huà）熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料製造（zào）彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理（lǐ）而隻（zhī）需要進行去應力退火，彈簧的設計（jì）工作應力與所采用的材料性（xìng）能相關。彈簧冷成形工藝一般適合於（yú）線徑較小的、或形狀（zhuàng）較為複雜的異形彈簧，如線徑小（xiǎo）於15mm，各種卡（kǎ）、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工（gōng）藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫（tuō）碳等（děng）情況（kuàng）發生。

在彈簧熱成形工藝中，彈簧（huáng）的（de）製作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料製造彈簧（huáng）需要加熱淬（cuì）火和回火熱處理，彈簧的設計工（gōng）作應力與所選材料及熱處（chù）理工藝相關（guān）。彈簧熱成形工藝一般適合於線徑較（jiào）大的、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑大於6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產品的（de）增值效應較大（dà），可以生產線（xiàn）徑較大的彈簧。